判断题
1. Ra值越大，零件表面越粗糙。参考答案：T
2. 按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。参考答案：T
3. 按照自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。参考答案：T
4. 把工件压紧在夹具或机床上的机构称为夹紧装置。参考答案：T
5. 背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面间的水平距离。参考答案：F
6. 标准偏差σ是评定随机误差的分散性指标。参考答案：T
7. 表面粗糙度对配合没有影响。参考答案：F
8. 表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性。参考答案：F
9. 表面粗糙度值的大小不影响零件的疲劳强度。参考答案：F
10. 表面粗糙度值的大小不影响零件配合性质的稳定性。参考答案：F
11. 表面粗糙度值的大小影响零件的耐磨性。参考答案：T
12. 不完全定位消除的自由度少于六个，没有满足加工精度要求。参考答案：F
13. 材料的切削加工性是指对某种材料进行切削加工的难易程度。参考答案：T
14. 采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。参考答案：F
15. 测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBW表示。参考答案：F
16. 测量洛氏硬度时，压头为120°金刚石圆锥体，用符号HRC表示。参考答案：T
17. 车床的进给运动为主轴的回转运动。参考答案：F
18. 车床的主运动为主轴的回转运动。参考答案：T
19. 冲击韧性是指金属材料在静载荷作用下抵抗破坏的能力。参考答案：F
20. 冲击韧性值随温度的降低而减小。参考答案：T
21. 冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。参考答案：T
22. 除轮廓度以外，各种形状公差带的位置都是浮动的。参考答案：T
23. 纯铝的强度很低，但塑性很高。参考答案：T
24. 从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。参考答案：F
25. 刀具的工作角度是刀具在工作时的实际切削角度。参考答案：T
26. 刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。参考答案：F
27. 刀具耐用度高低与刀具切削性能好坏的关系不大。参考答案：F
28. 刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。参考答案：F
29. 刀具前角的大小，可根据加工条件有所改变，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。参考答案：T
30. 刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。参考答案：T
31. 刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角，即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。参考答案：T
32. 刀具总切削力与工件切削力大小相等。参考答案：T
33. 断面收缩率不受试样尺寸的影响。参考答案：T
34. 断面收缩率与试样尺寸有关。参考答案：F
35. 对钢进行热处理的目的是为了获得细小、均匀的奥氏体组织。参考答案：F
36. 对高精度零件淬火后要进行冷处理，目的是尽量减少过冷奥氏体。参考答案：F
37. 浮动支承可以按照其与工件接触点的数量限制工件的若干个自由度。参考答案：F
38. 浮动支承只限制工件的一个自由度。参考答案：T
39. 辅助支承不起定位作用。参考答案：T
40. 钢淬火后在300℃左右回火时，易产生不可逆回火脆性，为避免它，一般不在250~350℃范围内回火。参考答案：T
41. 钢加热到给定温度后，要有一定的保温时间，保温不仅是为了热透工件，还为了获得成分均匀的奥氏体组织，以便冷却后得到良好的组织与性能。参考答案：T
42. 钢正火的硬度、强度比退火低。参考答案：F
43. 根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。参考答案：T
44. 根据药皮所含化学成分的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。参考答案：F
45. 根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。参考答案：T
46. 工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。参考答案：T
47. 公差通常为正，在个别情况下也可以为负。参考答案：F
48. 公差值可以是正的或是负的。参考答案：F
49. 固定支承在使用过程中不能调整，高度尺寸是固定不动的。参考答案：T
50. 固定支承在使用过程中可以调整，高度尺寸是可变的。参考答案：F
51. 固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。参考答案：T
52. 过定位在机械加工中是不允许的。参考答案：F
53. 过渡配合的孔、轴公差带一定互相交叠。参考答案：T
54. 焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。参考答案：T
55. 焊条的直径和长度是以焊芯的直径和长度来表示的。参考答案：T
56. 焊条型号四位数字中的前两位表示熔敷金属抗拉强度的最小值。参考答案：T
57. 合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入一定量合金元素的钢。参考答案：T
58. 合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。参考答案：F
59. 合金工具钢常用于制作低速，简单的刀具。参考答案：F
60. 衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性。参考答案：T
61. 灰铸铁在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。参考答案：T
62. 回火的目的主要是消除应力，降低硬度，便于切削加工。参考答案：F
63. 积屑瘤的存在对切削过程总是有害的，所在地以要尽力消除它。参考答案：F
64. 基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。参考答案：F
65. 基本偏差是用来确定公差带大小的。参考答案：F
66. 基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。参考答案：F
67. 加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。参考答案：F
68. 夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。参考答案：T
69. 夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。参考答案：F
70. 夹紧力的作用点应处在工作刚性较好部位。参考答案：T
71. 夹紧力应尽可能靠近加工表面。参考答案：T
72. 间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。参考答案：F
73. 金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力称为塑性。参考答案：T
74. 进给量指工件或刀具每转一转时，两者沿进给方向的绝对位移。参考答案：F
75. 就四种切屑基本形态相比较，形成崩碎切屑时的切削力最大。参考答案：F
76. 就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。参考答案：T
77. 抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。参考答案：T
78. 可锻铸铁实际上是不能锻造的。参考答案：T
79. 孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸就是间隙配合。参考答案：F
80. 零件表面越粗糙，取样长度就越小。参考答案：F
81. 零件的机械加工精度包含尺寸精度、形状精度和位置精度。参考答案：T
82. 零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。参考答案：T
83. 磨削加工多选用低浓度的乳化液，这主要是因为它需要大量的切削液，浓度低可以降低成本。参考答案：F
84. 配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。参考答案：T
85. 疲劳强度是表示在冲击载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。参考答案：F
86. 平键与键槽和轮毂槽的配合采用基孔制配合。参考答案：F
87. 欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量避免. 参考答案：F
88. 欠定位在机械加工中是不允许的。参考答案：T
89. 欠定位在一定条件下是允许的。参考答案：F
90. 强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。参考答案：T
91. 切削层是指由切削部分的一个单一动作（或指切削部分切过工件的一个单程，或指只产生一圈过渡表面的动作)所切除的工件材料层。参考答案：T
92. 切削层为切削部分切过工件的一个循环所切除的工件材料层。参考答案：F
93. 切削热主要产生于刀具与切屑、刀具与工件之间的摩擦。参考答案：F
94. 切削热主要产生于刀具与切屑、刀具与工件之间的摩擦。参考答案：F
95. 切削速度是通过切削温度来影响刀具耐用度的。参考答案：T
96. 切削速度指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。参考答案：T
97. 切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。参考答案：T
98. 切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。参考答案：T
99. 切削用量主要是指切削速度和进给量。参考答案：F
100. 屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。参考答案：F
101. 热处理按目的与作用不同，分为退火、正火、淬火和回火等。参考答案：F
102. 伸长率与断面收缩率的数值越大，材料的塑性愈好。参考答案：T
103. 实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。参考答案：F
104. 受冲击载荷作用的工件，考虑力学性能的指标主要是疲劳强度。参考答案：F
105. 碳钢的含碳量一般不超过1.3%。参考答案：T
106. 碳钢的含碳量一般不超过1.5%。参考答案：F
107. 碳素工具钢含碳量为0.65%~1.35%。参考答案：T
108. 特种加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。参考答案：T
109. 提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。参考答案：F
110. 通常材料的力学性能是选材的主要指标。参考答案：T
111. 通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。参考答案：F
112. 图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。参考答案：T
113. 图纸上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸，没有公差要求。参考答案：F
114. 为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。参考答案：F
115. 要减少工件的复映误差，可增加工艺系统的刚度或增加径向切削力的系数。参考答案：F
116. 一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。参考答案：T
117. 一般来说，零件的形状精度应高于相应的尺寸精度。参考答案：T
118. 一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。参考答案：T
119. 硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。参考答案：T
120. 硬质合金的允许切削速度低于高速工具钢。参考答案：F
121. 用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。参考答案：T
122. 用交流电焊接时，无正接与反接的区别。参考答案：T
123. 用直流电流焊接时，焊件接正极，焊条接负极，称为反接。参考答案：F
124. 用直流电流焊接时，焊件接正极，焊条接负极，称为正接。参考答案：T
125. 有的加工方法可以只有进给运动而没有主运动。参考答案：F
126. 圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。参考答案：T
127. 在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。参考答案：T
128. 在尺寸链中必须有减环。参考答案：F
129. 在断裂之前，金属材料的塑性变形愈大，表示它的塑性愈好。参考答案：T
130. 在断裂之前，金属材料的塑性变形愈小，表示它的塑性愈好。参考答案：F
131. 在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。参考答案：T
132. 在一定条件下是允许采用过定位的。参考答案：T
133. 在一个工序内，工件可能只需要安装一次，也可能需要安装几次。参考答案：T
134. 在一个工序内，工件只能安装一次。参考答案：F
135. 正火的冷却速度比退火稍慢一些。参考答案：F
136. 正火目的与退火目的基本相同，正火与退火的区别是正火保温时间较短，生产周期短，成本较低。参考答案：F
137. 专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。参考答案：F
单选题
138. (碳素工具钢)主要用于制造刀具、模具、量具。
139. W6Mo5Cr4V2是下面哪一类刀具材料（高速工具钢）？
140. YT30属于下面哪类硬质合金（钨钛钴类）？
141. 按夹具的专业化程度分类以下不包括（自动夹具）。
142. 按照工作精度来划分，钻床属于（普通机床）。
143. 把原材料转变为成品的全过程称为（生产过程）。
144. 板料冲压时(不需加热) 。
145. 表面粗糙度代号在图样标注时尖端应（从材料外指向标注表面） 。
146. 表面粗糙度是（微观几何形状）误差。
147. 不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法的是（布氏硬度）。
148. 材料被拉断前承受最大载荷时的应力值称为（抗拉强度）。
149. 材料的冲击韧度越大，其韧性就（越好） 。
150. 采用较低的切削速度、较大的切削厚度和前角较小的刀具，切削中等硬度的塑性材料时，易形成（节状）切屑。
151. 常用的塑性判断依据是（伸长率和断面收缩率）。
152. 车床的进给运动为（刀具的直线运动）。
153. 车床的主运动为（主轴的回转运动）。
154. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（互为基准）方法来保证。
155. 车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是（比较法） 。
156. 尺寸精度、形状精度和位置精度之间的联系是（形状公差<位置公差<尺寸公差）。
157. 垂直度公差属于（定向公差）。
158. 从灰铸铁的牌号可看出它的(强度)指标。
159. 粗基准是指（未经加工的毛坯表面作定位基准） 。
160. 大小不变或变化过程缓慢的载荷称为（静载荷） 。
161. 当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度，则该定位属（完全定位）。
162. 当工件表面层温度超过相变温度，如果这时无冷却液，则造成（退火烧伤）。
163. 定位分析时应注意（辅助支承）不起定位作用。
164. 定位消除的自由度少于六个，但满足加工精度要求的定位称为（不完全定位）。
165. 锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件应采用(去应力退火)，以消除加工过程中产生的残余应力。
166. 锻造前对金属进行加热，目的是(提高塑性) 。
167. 对称度公差属于（定位公差）。
168. 对工件已加工表面质量影响最大的是（第3变形区）。
169. 对于尺寸公差带，代号为A-G的基本偏差为（下偏差，正值） 。
170. 对于基本偏差代号为JS的孔的公差带，下列论述中，正确的有(基本偏差可以是上偏差或下偏差)。
171. 对于所有表面都需要加工的零件，一般应选择（加工余量最小） 的表面作为粗基准。
172. 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火后常采用（高温）回火，使钢中碳化物适当聚集，降低硬度，以利于切削加工。
173. 凡是夹具，其中一定有（定位元件 ）。
174. 高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其(强度硬度下降,塑性韧性提高) 。
175. 各类专用夹具之所以得到广泛应用，就是因为夹具能降低生产成本，提高劳动生产率，改善工人的劳动条件，更重要的是能够保证产品（加工精度）。
176. 根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的 （强度和塑性）。
177. 工步是指(使用相同的刀具，不改变切削用量（除背吃刀量）对同一表面所连续完成的那部分工序内容)。
178. 工件夹紧的目的在于（为保证工件的定位）。
179. 工件装夹中由于(设计（或工序）)基准和定位基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差 。
180. 公差带的大小由(标准公差值)确定。
181. 含碳量小于(2.11%)的铁碳合金称为碳素钢。
182. 灰铸铁中的碳主要是以(片状石墨)形式存在。
183. 机床型号的首位字母“S”表示该机床是(螺纹加工机床)。
184. 机械加工表面质量的定义中不包括（表面形状）。
185. 机械加工精度不包括(表面粗糙度)。
186. 基本尺寸是（设计时给定的）。
187. 基面通过切削刃上选定点并垂直于(主运动方向)。
188. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关(工序基准与定位基准间的位置误差) 。
189. 基准不重合误差是由于（定位基准与工序基准不重合）不重合而造成的加工误差。
190. 极限与配合国家标准中规定的标准公差有(20) 个公差等级。
191. 金属材料抵抗（冲击）载荷作用而不被破坏的能力称为冲击韧性。
192. 金属材料在外力作用下，对变形和破裂的抵抗能力称为(强度) 。
193. 金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破裂的能力称为(塑性) 。
194. 金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而（变差）。
195. 金属疲劳的判断依据是（疲劳强度）。
196. 金属型铸造主要适用于浇注的材料是（有色金属）。
197. 决定某种定位方法属于几点定位，主要根据（工件被消除了几个自由度）。
198. 决定配合公差带位置的有(基本偏差) 。
199. 拉伸实验中，试样所受的力为（静载荷）。
200. 莱氏体是一种（机械混合物）。
201. 零件的生产纲领是指(零件的全年计划生产量) 。
202. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是 （工序） 。
203. 磨削淬火钢时，若磨削区的温度超过相变临界温度时，如果使用冷却液，则可能造成的烧伤是（淬火烧伤）。
204. 磨削时的主运动是(砂轮旋转运动)。
205. 哪一个阶段刀具磨损的速率最慢（正常磨损）？
206. 能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为 (前角)。
207. 能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为 (刃倾角)。
208. 牌号为45号钢属于(优质碳素结构钢)。
209. 牌号为HT200中的“200”是指(抗拉强度)。
210. 切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时，其工作后角(逐渐减小)。
211. 切削脆性材料时，容易产生（崩碎）切屑。
212. 切削过程中对切削温度影响最大的因素是（切削速度）。
213. 切削平面通过切削刃上选定点，与基面垂直，并且(与切削刃相切)。
214. 倾斜度公差属于（定向公差）。
215. 去应力退火的加热温度（低于）相变温度Ac1，因此在整个处理过程中不发生组织转变。
216. 确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于（主要定位）基准面。
217. 如过共析钢有网状渗碳体存在，则必须在球化退火前先进行（正火），将其消除，这样才能保证球化退火正常进行。
218. 若工件外圆表面用长V型块定位，那么最多能被消除（四个）自由度。
219. 上偏差在尺寸公差带图的零线以上表示偏差为（正）。
220. 石墨以片状存在的铸铁称为(灰铸铁)。
221. 实际尺寸是具体零件上（某一位置的）尺寸的测得值。
222. 使用夹具主要是为了确保工件被加工表面的尺寸和相互（位置精度）。
223. 适于测试硬质合金、表面淬火钢及薄片金属的硬度的测试方法是（洛氏硬度）。
224. 随着进给量增大，切削宽度会(与其无关)。
225. 同轴度公差属于（定位公差）。
226. 完全退火又称重结晶退火，它主要用于（亚共析钢）。
227. 位置度公差属于（定位公差）。
228. 误差复映现象是指（切削力大小）变化引起的加工误差。
229. 下列不是金属力学性能的是（压力加工性能）。
230. 下列不属于优质碳素结构钢的牌号为(T7)。
231. 下列符合焊接特点的是(可焊不同类型的金属材料) 。
232. 下列是锻造特点的是 (省料) 。
233. 下列是模锻特点的是(尺寸精度高) 。
234. 下列是自由锻造特点的是 (精度低) 。
235. 下面对粗基准论述正确的是（粗基准是第一道工序所使用的基准）。
236. 选择精基准一般应遵循的原则不包括（便于加工基准原则）。
237. 一般情况下多以（抗拉强度）作为判断金属材料强度高低的判据。
238. 一个（或一组）工人在一个工作地，对一个（或同时加工几个）工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为（工序）。
239. 以工件旋转作为主运动的机床是(车床)。
240. 以下(先孔后面)不是加工顺序的总体安排原则。
241. 用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（洛氏硬度）。
242. 用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位，能消除其（一个平动两个转动）自由度。
243. 用双顶尖装夹工件车削外圆，限制了（5个）个自由度。
244. 用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准是（定位基准）。
245. 优质碳素结构钢的牌号由(两位)数字组成。
246. 由于（灰铸铁）在结晶过程中收缩率较小，不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷，所以应用较广泛。
247. 与工件已加工表面相对的刀具表面是(副后面)。
248. 原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（工艺系统误差）。
249. 圆跳动公差属于（跳动公差）。
250. 在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是（四点定位）。
251. 在车床上用钻头进行孔加工，其主运动是（钻头的旋转）。
252. 在车床上最适于加工的零件是（轴类）。
253. 在车削过程中，吸收切削热最多的通常是（切屑）。
254. 在机床型号规定中，首位字母为“Y”表示该机床是 (齿轮加工机床)。
255. 在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（工序基准）。
256. 在平面磨床上磨削工件的平面时，不能采用下列哪一种定位（欠定位）？
257. 在切削速度较高、切削厚度较小、刀具前角较大的条件下切削塑性金属时，常容易形成下面哪种切削（带状切屑）？
258. 在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为（六点定位原理）。
259. 在生产中，用来消除过共析钢中的网状渗碳体最常用的热处理工艺是 (正火) 。
260. 在下列因素中对刀具耐用度影响最大的因素是（切削速度）。
261. 在下面的因素中对切削力影响最大的因素是 （背吃刀量）？
262. 在小能量多次冲击条件下，其冲击抗力要取决于材料的（强度和塑性） 。
263. 在一般情况下，前角增大则切削力会 （随之减小）。
264. 在钻削过程中，吸收切削热最多的通常是 （工件）。
265. 造成定位误差的原因是（基准不重合误差与基准位移误差）。
266. 正火的目的之一是消除过共析钢中的（网状）渗碳体，为下一步热处理做好准备。
267. 正火与退火相比（周期短），节约能源，操作方便，并可获得较好的力学性能。
268. 重复限制自由度的定位现象称之为(过定位)。
269. 轴类零件加工时最常用的定位基准是（中心孔）。
270. 珠光体是一种（机械混合物）。
271. 铸造常用的手工造型方法有整模造型、分模造型和（挖沙造型和活块造型）。
272. 铸造时冒口的主要作用是（补偿热态金属，排气及集渣）。
273. 自为基准是以加工面本身为基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（保证加工面的余量小而均匀）。
274. 自位支承与工件定位表面呈三点接触，则相当于（一个）定位支承点。
275. 最大极限尺寸（大于、小于或等于）基本尺寸。
